组织结构

惠州华阳通机电有限公司全资子公司

关于华阳通

精密钣金打造计算基础设施

精密钣金 · 算力基石 赋能AI数据中心硬件智造

恒铭达全资子公司|钣金结构件到EMS总装一站式解决方案专家

头部算力设备免检供应商 / 23万㎡大型智造基地 结构研发+EMS总装垂直整合 上市公司全域品质管控

 

公司简介

惠州华阳通机电有限公司,是上市公司苏州恒铭达电子科技股份有限公司(股票代码:002947)全资控股子公司,深耕精密钣金制造行业二十余年,是国内领先AI算力服务器、高端交换机、存储设备精密结构件及EMS整机总装一体化服务商。

2020年,恒铭达正式布局精密钣金结构件赛道,完成与华阳通的战略强强联合,依托上市公司资金、研发与供应链资源加持,华阳通实现产能、技术、服务全方位升级。公司坐拥23万㎡现代化智造生产基地,搭建覆盖钣金加工、表面处理、精密装配、EMS整机总装全链条生产体系,聚焦数通算力核心赛道,深度绑定行业头部客户,从前期结构研发、图纸优化,到中期量产制造、后期整机交付,为全球算力通信硬件客户提供一站式闭环制造服务,助力客户实现产品提质、周期缩短、综合成本降低多重价值。


资质与认证

体系管理认证:ISO9001质量管理体系、IATF16949汽车行业质量管理体系,全生产流程标准化管控,适配高端制造严苛品控标准

客户权威荣誉:斩获头部H客户全球核心供应商金奖、算力服务器项目技术突破奖、年度优秀交付奖

供应链核心资质:头部客户算力机柜唯一免检供应商,深度准入核心算力设备供应链体系


集团协同优势

依托恒铭达上市公司平台全域资源,华阳通实现产业垂直整合与技术双向赋能。一方面共享集团研发实验室、供应链集采体系与品质管控标准,保障原材料稳定供应与产品一致性;另一方面打通精密钣金结构件与EMS整机总装业务链路,区别于单一钣金加工厂,可同步为客户提供结构设计优化、钣金加工、整机组装、功能检测一体化服务,减少客户多供应商对接成本,缩短整机上市周期,全方位助力客户提升市场核心竞争力。

 

发展历程

2000 年:公司成立,专注室内机柜领域

2003 年:成功承接户外机柜业务,拓展制造能力

2009 年:进入无线 3G 供应商行列,承接高端路由与存储业务

2010 年:荣获全球核心供应商金奖,承接盒体插框业务

2013 年:深度参与国家 863 项目

2017 年:进军复杂插箱门板业务,技术能力实现突破,提供一体化解决方案

2019 年:结构件技术取得重大进展,机柜获得客户资源池资质

2020 年:被苏州恒铭达全资收购,开启发展新起点

2023 年:整体迁址惠阳三和开发区,新增算力机柜(天工、天成)与总装业务

2024 年:成立精密钣金事业部,投入 6000 万元以上加码核心业务

2025 年:承接高端算力机柜项目,斩获H公司结构件技术突破奖

2025 年H公司技术突破奖获奖说明:率先攻克天成机柜焊接打磨凹陷、天工机柜配重检具测试两大工艺难题,助力H公司高端机柜顺利量产,保障订单批量交付。

 

智能制造实力

生产基地布局

公司拥有23万㎡一站式现代化智造园区,划分五大专业化独立生产车间,实现工序分区、品质分区、物料分区闭环管理,杜绝交叉污染,全面适配高端算力设备无尘、高精度、高稳定性生产要求:

•精密钣金车间:负责激光切割、数控折弯、铆接等核心钣金成型工艺

•机器人焊接车间:配备自动焊接设备,无需焊后矫直即可实现高精度焊接

•自动粉末涂层车间:闭环自动粉末涂层生产线,确保涂层厚度均匀,耐腐蚀性优异

•精密装配车间:符合高端硬件严格装配标准的精密部件预装配和测试

•EMS系统组装车间:一站式整机组装、功能调试和老化测试,直接交付成品


核心高精度制造设备

公司全面推进生产自动化升级,淘汰传统人工低效工序,搭载行业一线高端智造设备,从源头保障产品尺寸精度与一致性,核心设备包含:镭射数控冲床一体机、折弯机械手、自动压铆机、自动钻孔机、无矫形焊接机械手工装、全自动喷粉线、红外线膜厚检测仪、半自动精密装配流水线,全链路自动化率行业领先

全链制造流程

建立从研发到出货的十步闭环智造流程,全程可追溯、全流程品控监管:定制化设计研发精密模具自主开发激光切割下料数控精准折弯机器人无痕焊接自动化表面喷粉处理零部件精密装配→EMS整机总装全方位成品检测打包出库交付

核心工艺优势:自研焊接免矫形工艺并规模化应用于算力机柜生产,省去后续人工矫形工序,既提升产品外观平整度与结构精度,又缩短生产周期,降低人为加工误差。


质量控制和交付能力

依托双重国际质量体系认证,建立IQC来料检验、IPQC制程巡检、FQC成品检验、OQC出货终检四级品控体系,搭配红外线膜厚检测、尺寸精度检测、结构承重测试、耐腐蚀测试等全套可靠性检测设备,实现每一台产品出厂前全维度检测。

交付端具备极强柔性生产能力,样品交付周期压缩至14天,可同步承接小批量定制打样与大批量年度框架订单,凭借极致品质管控体系,成为头部算力客户免检供应商,大幅简化客户入厂验货流程,提升双方供应链周转效率。

 

核心技术&产品组合

五大核心技术优势

高效工程图纸自动化设计:工程图纸自动化处理程度达70%,快速完成图纸拆解、工艺排布与程序编译,大幅缩短前期研发筹备周期,快速响应客户定制化需求。

焊接免矫形核心工艺:行业领先无矫形机器人焊接技术,彻底解决机柜焊接变形痛点,保障算力服务器机柜结构超高精度,适配高密度GPU安装严苛要求。

前置研发协同降本技术:深度前置介入客户产品研发环节,从钣金结构、工艺选型、装配逻辑多维度优化设计,助力客户整机综合成本最高降低18%

极速样品交付体系:打通设计、打样、检测绿色通道,算力机柜样品交付周期压缩至14天,远快于行业平均水平,助力客户新品快速迭代上市。

零缺陷高端制造能力:全流程自动化生产+四级严苛品控,产品良率稳居行业高位,获评头部H客户算力机柜唯一免检供应商,品质获得行业顶级认可。


主要产品组合

AI计算服务器钣金组件

AI训练服务器机柜、AI推理服务器机箱、高密度GPU服务器框架、液冷服务器配套钣金结构、服务器散热支架与屏蔽腔体,适配大模型算力中心全品类服务器硬件需求。

通信网络设备结构件

高端交换机整机机箱、数据中心存储机柜、通信设备插框、无线通信设备精密结构件,满足数据中心、5G通信机房全场景设备结构配套需求。

定制化及新能源配套钣金产品

定制化非标精密钣金件、储能设备壳体、工业控制机箱等定制金属结构件,依托成熟工艺与柔性产线,满足多行业高端钣金定制需求。


核心客户与合作模式

核心战略客户

长期深度服务全球头部通信及算力设备企业,作为核心一级供应商,深度参与客户新一代算力硬件产品迭代研发与规模化量产,凭借过硬的技术、品质与交付能力,持续获得客户多项年度供应商重磅荣誉。


多样化的合作模式

前置联合研发:同步客户新品研发周期,提供结构仿真、工艺优化、样品验证全流程技术支持,从源头优化产品性能与生产成本

规模化量产交付:依托23万㎡大型智造基地,承接年度框架大批量订单,稳定产能保障旺季不间断供货

钣金+EMS总装一体化交付:一站式完成钣金加工+整机装配+功能检测,精简供应链环节

 

企业文化

企业使命: 通过精密钣金制造巩固全球人工智能计算能力的硬件基础,助力数字经济发展

企业愿景: 建设有竞争力、和谐、国际化的百年企业

核心价值观: 精湛工艺,持续创新,客户共生,合作共赢

经营理念: 通过技术解决工业痛点,通过质量维护声誉,通过高效创造价值